اتصالات فشارقوی
اتصالات فشار قوی
اتصالات فشار قوی در دو دسته دنده ( NPT ) و ساکت ( SW ) موجود هستند این نوع اتصالات به دلیل ضخامت بالای که دارند در برابر هرگونه فشار مقاومت بالایی دارند به همین دلیل است که بر آهن اتصالات فشار قوی می گویند که بر حسب فشار قابل تحمل در کلاسهای 2000,3000,6000,9000 دسته بندی می شوند .
انواع اتصالات فشار قوی
- زانو 90 درجه ، زانو 45 در جه ، سراه مساوی ، سراه تبدیلی ، چهار راه ، مهره ماسوره، کپ ، کوپلینگ ، بوشن ، درپوش ، تبدیل ، تردولت ، مغزی ، زانوچپقی ، ولدو لت درسایز های 8/3 اینچ الی 14 اینج
با متریال های
A105, GALVANEZED C.S , A182GRF316 ,A182 F304
سلام اتصالات فشار قوی چه نوع اتصالی هستند ؟
سلام و عرض احترام
اتصالات فشار قوی استیل، همانطور که از نامشان پیداست، اتصالاتی هستند که توانایی تحمل فشارهای زیاد را دارند. این اتصالات در صنایع مختلف و بخصوص در مدارهای هیدرولیک و پنوماتیک در ماشینآلات صنعتی، صنایع حمل و نقل، صنایع سنگین و صنایع نفت و گاز و پتروشیمی کاربردهای زیادی دارند. این اتصالات در اجزای پر فشار خطوط انتقال سیالات استفاده میشوند و به نوعی کامل کننده سیستم انتقال انواع سیالات تحت فشار هستند.
امیدوارم پاسخ ما برایتان مفید بوده باشد.
اتصالات فشار قوی استنلس استیل چه کاربردی دارن؟
با سلام آقای ستارپور عزیز
_ اتصال لولههای مختلف به همدیگر
_ اتصال لولهها به انواع شیرآلات صنعتی و غیر صنعتی
_ تنظیم فشار سیالات
_ اتصال شیرآلات ابزار دقیق به مخازن، خرطومی و اتصالات دیگر
_ تغییر جهت لولهکشی
_ انشعاب گیری و تقسیم جهت لوله
_ وصل کردن جریان از لولههای استیل به تانکره
امیدوارم پاسخ ما برایتان مفید و کامل بوده باشد.
گیج فشار دیافراگمی چیست؟؟
با سلام و عرض ادب
گیج فشار دیافراگمی (Diaphragm Pressure Gauge) ابزاری مهم برای اندازهگیری فشار در صنایع مختلف است. این گیج دارای یک ديافراگم است که فشار سیال باعث تغییر حالت آن میشود. این تغییر حالت باعث حرکت عقربه و نمایش فشار روی یک صفحه مدرج میشود. فشارسنج دیافراگمی مقاومت بالایی در برابر مواد خورنده و آلایندهها دارد، به همین دلیل در صنایع مختلف مانند صنایع نفت و گاز، پتروشیمی و پالایشگاهها، صنایع غذایی و سیستمهای تهویه مطبوع بسیار پرکاربرد است.
از مزایای این ابزار اندازهگیری دقت و استحکام بالا و از معایب آن، حساسیت به لرزش، نیاز به کالیبراسیون دورهای و محدودیت در اندازهگیری فشارهای بسیار بالا را میتوان نام برد.
امیدوارم پاسخ ما برایتان آموزنده و مفید بوده باشد.
سلام استیم تراپ چیست ؟
با سلام و عرض احترام
استیم تراپ از انواع ولو های خودکار بوده که فیلتر کننده میعانات گازی و گازهای غیر قابل تراکم است ، این سازه در صنعت بخار به شکل منظم برای گرمایش یا به عنوان نیرویی محرکه برای توان مکانیکی کاربرد دارند تله های بخار در چنین مواردی قابل استفاده هستندبدین منظور که اطمینان حاصل شود که بخار از بین نمی رود .به طور ساده می توان گفت این سازه میعانات گازی را از محفظه شامل بخار جدا نموده و برای نگه داشتن بخار محکم باقی می ماند یا اگر لازم باشد به بخار اجازه جریان یافتن در یک سرعت کنترل شده یا تنظیم شده را می دهد.
امیدوارم پاسخ ما برایتان آموزنده و مفید بوده باشد.
سلام کپ چیست و چه کاربردی دارد؟
سلام و عرض ادب
کپ یا همان گپ قطعه ای است که انتهای لوله جهت کور کردن انتهای خط پایپینگ قرار می گیرد. برای بستن آخر لوله ها استفاده می شود و بسته به سایز لوله ها و ضخامت لوله می توانند دارای ابعاد مختلفی از یکدیگر باشند. گپ ها دارای ضخامتها مختلف و استانداردهایی هستند که آنها را از یکدیگر متمایز می نماید. این سایزها از ابعاد ۱/۲ اینچ الی ۱۲۰ اینچ و به صورت لبه هایی بلند و گود تولید می گردد. لذا اصولا کپ ها دارای لبه هایی می باشند که بتوان آنها را به صورت افقی و موازی به لوله ها جوش داد. البته بعضی از کپ ها دارای لبه نیستند و به صورت عدسی دارای لبه هایی کوتاه هستند که به آنها کپ های عدسی می گویند.
گپ علاوه بر ساختمان سازی در صنایع مختلفی کاربرد دارد. به عنوان مثال در لوله های هیدرولیک که در طیف وسیعی از کاربردها فشار قوی و دمای بالا بکار برده می شود و همچنین لوله های پنوماتیک که در کاربردهای فشار ضعیف به کار می رود در بستن انتهای خط لوله کاربرد فراوانی دارد. گفتنی است که کپ ها با هدف از بین بردن بلوک های هوا در خطوط لوله پمپ های آب سوار می شوند و به عنوان یکی از اتصالات لوله بسیار مورد تقاضا هستند.
امیدوارم پاسخ ما برایتان کامل و آموزنده بوده باشد.
تولید کپ چگونه است؟
با سلام آقای مجری عزیز
تولید کپ جوشی روش های مختلفی دارد که می توان به روش کشش و روش حرارتی اشاره نمود. در تولید کپ جوشی به رو کشش، کپ به شکل کششی فرم داده می شود. برای تولید این نوع کپ، ورق فولادی در ابعاد مشخص برش خورده و در قالب قرار می گیرد. سپس با اعمال فشار هیدرولیک داخل قالب، به اندازه های استاندارد فرم داده می شود.
در روش حرارتی که این محصول به داخل کوره وارد می شود و البته تنش حرارتی بدست آمده از کوره، می تواند به صورت تنش پسماند روی کپ باقی بماند. در این روش، باید پس از عملیات حرارتی و برای از ین بردن پسماند، عملیات تنش زدایی انجام بگیرد. در تولید کپ ها ، ممکن است ترک های سطحی هم به وجود بیاید که در این صورت، از روش شات بلست برای رفع آن استفاده می شود.
امیدوارم پاسخ ما برایتان آموزنده و مفید بوده باشد.
دسته بندی انواع کپ؟
سلام و عرض احترام
کپ ها شامل پنج دسته می باشند:
1.فولادی
2.استیل
3.فشار قوی
4.درز دار
5.مانیسمان
دسته بندی اشکال مختلف کپ:
شکل های رایج کپ موارد زیر می باشد:
دایره ای
مربع
مستطیل
u شکل
I شکل
کپ هگز و غیره
شکل های دیگر آن مانند کپ های ضد غلتیدن، این کپ ها دارای شکل دایره ای با انتهای مربعی هستند که این شکل از غلت خوردن لوله ها جلوگیری می کند.
امیدوارم پاسخ ما برایتان کامل و آموزنده بوده باشد.